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无刷直流电动机相关知识

无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的,即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点,广泛应用于高档录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。

无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。位置传感按转子位置的变化,沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流(即检测转子磁极相对定子绕组的位置,并在确定的位置处产生位置传感信号,经信号转换电路处理后去控制功率开关电路,按一定的逻辑关系进行绕组电流切换)。定子绕组的工作电压由位置传感器输出控制的电子开关电路提供。

永磁式直流电动机的结构组成

永磁式直流电动机也由定子磁极、转子、电刷、外壳等组成,定子磁极采用永磁体(永久磁钢),有铁氧体、铝镍钴、钕铁硼等材料。按其结构形式可分为圆筒型和瓦块型等几种。录放机中使用的电多数为圆筒型磁体,而电动工具及汽车用电器中使用的电动机多数采用专块型磁体。

电磁式直流电动机的相关知识介绍

电磁式直流电动机由定子磁极、转子(电枢)、换向器(俗称整流子)、电刷、机壳、轴承等构成,电磁式直流电动机的定子磁极(主磁极)由铁心和励磁绕组构成。根据其励磁(旧标准称为激磁)方式的不同又可分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。因励磁方式不同,定子磁极磁通(由定子磁极的励磁线圈通电后产生)的规律也不同。

直流发电机的工作原理是怎样的

导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩,这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩,转矩的方向是逆时针方向,企图使电枢逆时针方向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩(例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩),电枢就能按逆时针方向旋转起来。

直流电动机是依靠直流工作电压运行的电动机,广泛应用于收录机、录像机、影碟机、电动剃须刀、电吹风、电子表、玩具等。

减速机检修技术

减速机 检修需要保证的技术要求如下:
(1)各轴线保证各自的相对位置公差,各轴的平行度,水平度。
(2)各齿轮啮合情况良好,齿侧隙,齿面接触情况符合设备技术文件。
(3)轴承游隙符合要求,旋转件运转灵活。
(4)各润滑点润滑良好,减速机 结合面不漏油。

减速机在长期运行中,出现磨损、渗漏等故障原因分析

减速机是企业的主要设备之一,在运行过程中一旦出现配合间隙将给传动轴及传动齿轮造成严重损伤,造成重大的停机停产事故,企业将蒙受巨大的经济损失。减速机轴承室一旦出现磨损,部件的更换费用高昂,制造周期较长,一般修复方法为拆卸补焊后机加工或扩孔镶钢套等,费时费力,而且费用高昂。西方国家多用高分子复合材料解决减速机轴承室的磨损问题,其中应用效果较好的是美嘉华系列,其具有机械性能及良好的可塑性,在保证设备正常运转的情况下大大缩短了设备的修复时间,为企业创造巨额的经济价值。

齿面疲劳现象(GB/T3481-1997)-齿轮轮齿磨损和损伤术语

5齿面疲劳现象 Surface fatigue phenomena

由于力的反复作用在表面和次表面产生应力而导致的材料损伤,其特征为齿面金属材料的移失在齿面上形成一些凹坑。
这类损伤属疲劳损伤,不是磨损。

 

永久变形(GB/T3481-1997)-齿轮轮齿磨损和损伤术语

4永久变形 Permanent defofmations

4.1压痕 indentation
由于外来物通过啮合过程而引起的齿面凹陷。

胶合(GB/T3481-1997)-齿轮轮齿磨损和损伤术语

3胶合 Scuffing
轮齿齿面在滑动方向上形成的带状粗糙部分。它的粗糙度随轻度胶合而变化。齿面间润滑油膜的破裂能导致齿面间局部焊合,并伴有齿面材料迁移。
通常在齿顶或齿根部位的小面积胶合可自行恢复正常[见图a)和图b)]。齿面大面积的严重胶合则会引起噪声和振动增大,若不采取补救措施终将导致齿轮失效[见图c)和图d)]

齿面耗损的迹象(GB/T3481-1997)-齿轮轮齿磨损和损伤术语

1范围

本标准规定了用于描述齿面可见表面的形貌和齿轮上可观察到的损伤的术语。
对每条术语都给出其相应齿面的简明描述,包括指明所观察到的显著特征,以便识别所指状况的类型。
每种形貌的描述都确定了齿轮轮齿的一种状况和损伤类型,并配有一幅照片,或配多幅照片以显示在不同几何尺寸的轮齿上的差别。每幅照片都有说明以便于识别。
本标准仅给定了术语,用来帮助辨别和记录齿轮的形貌和经一段运转时期后齿轮的状况,未详述所描述各种状况的起因和预防措施。
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