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小模数圆柱齿轮减速器通用技术条件标志、包装、运输、贮存(GB/T12473-90)

6标志、包装、运输、贮存

6.1标志
6.1.1 产品标志
每台减速器应有铭牌。铭牌上应注明:产品名称、产品型号、编号、商标、制造厂和制造日期。铭牌应固定牢固,字迹清晰无误。
6.1.2包装标志
包装箱外侧应注明:产品型号、体积、净重、毛重、放置方向、防潮标志、出厂日期、制造厂名及收发货标志。
6.2 包装
减速器的伸出轴涂上黄油,用装有防潮剂的塑料袋封装后,再装入包装箱并附有合格证及产品使用说明书。
包装箱应能防潮、防震,在正常运输和仓库存放期}旬应完好无损。
6.3 运输
装有减速器的包装箱在运输过程中,应小心轻放,切勿倒置,避免碰撞、敲击和淋雨。
6.4 贮存
包装好的减速器一般应放在正常环境条件的室内,该室不得存放酸、碱等腐蚀性物品。
附加说明:
本标准由中华人民共和国航空航天工业部提出。
本标准由航空航天部七0八所归口。
本标准由航空航天部二三九厂负责起草。

小模数圆柱齿轮减速器通用技术条件检验规则(GB/T12473-90)

5检验规则
5.1检验分类
5.1.1对减速器要进行交收检验和例行检验。
5.1.2所有检验均在供货单位质量部门进行,必要时订货单位也可派人共同进行,供货单位提供检验必要条件,并对检验结果负责。
5.1.3订货单位有权按本规则对提交批进行复查。
5.2交收检验
5.2.1交收检验按GB2828进行,其检验项目、检查水平(IL)、合格质量水平(AQL)见表4。

小模数圆柱齿轮减速器通用技术条件试验方法(GB/T12473-90)

4 试验方法
4.1 传动精度测试
4.1.1 传动误差测试

采用静态法或动态法,其传动误差不大于本标准3.2.1 条的要求。
静态测量使用光学分度头、准直光管、光学多面棱体等。测量时将减速器的输入轴与光学分度头的主轴相连,多面棱体固定在减速器的输出轴上,并调整准直光管垂直对准多面棱体的一个面,输出轴相对于输入轴的理论转角与实际转角之差即为传动误差。
动态测量一般采用光栅式传动链检查仪。输入轴连接高频光栅头,输出轴连接低频光栅头,其输入与输出的信号差值,由自动记录仪记录成传动误差曲线。
静态测量时,在传动链啮合整周期内的采样点不少于100 点。

 

小模数圆柱齿轮减速器通用技术条件技术要求(GB/T12473-90)

3.技术要求
3.1使用条件和正常大气条件

使用条件和正常大气条件见表1。

小模数圆柱齿轮减速器通用技术条件主题内容与适用范围、引用标准(GB/T12473-90)

 1 主题内容与适用范围

本标准规定了小模数圆柱齿轮减速器的技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于齿轮法向模数mn<1 mm 的圆柱齿轮减速器。
2 引用标准
GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法
GB 2423.16 电工电子产品基本环境试验规程试验J:长霉试验方法
GB 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka :盐雾试验方法
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)

摆线针轮减速机温升测定方法(JB/T5288.1-91)

摆线针轮减速机     温升测定方法

JB/T5288.1—91
1主题内容与适用范围
本标准规定了摆线针轮减速机(以下简称减速机)温升测定的环境条件、测定方法以及对测定的结果判定。
本标准适用于采用润滑油润滑的减速机。
2引用标准
JB/T5288.3  摆线针轮减速机承载能力及传动效率测定方法

齿轮气体渗碳热处理工艺及其质量控制(JB/T7516-94)

1主题内容与适用范围

本标准规定了气全渗碳热处理齿轮的材料选择、热得理设备、工艺及其质量控制。
本标准适用于钢制齿轮的气体渗碳、淬火、回火处理。
2引用标准
GB1818金属表面洛氏硬度试验方法
GB1979结构钢低倍组织缺陷评级图
GB3077合金结构钢技术条件
GB3480渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法
GB4340金属维氏硬度试验方法
GB5216保证淬透性结构钢技术条件
GB6394金属平均晶粒度测定方法
GB8539齿轮材料及热处理质量检验的一般规定
GB9450钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定与校核
GB9452热处理炉有效加热区测定方法
GB10561钢中非金属夹杂物显微评定法
GB/T230金属洛氏硬度试验方法
GB/T13299钢的显微组织评定法
JB/T6077齿轮调质工艺及其质量控制
ZB G51 108钢件在吸热式气氛中的热处理
ZB J36 012钢件在吸热式气氛中的热处理
ZB/T J17 004齿轮火焰及感应淬火工艺及其质量控制
ZB T04 001汽车渗碳齿轮金相检验

齿轮火焰及感应淬火工艺及其质量控制(JB/T9171-1999)

1范围

本标准规定了齿火焰及感受应淬火(高频、起音频、中频)的有关术语、材料选择、使用设备、工艺及质量检验。
本标准适用于中碳碳素结构钢和合金结构钢以及低淬透性钢等材料制造的齿轮火焰及感应淬火的工艺及其质量控制。
2引用标准
下列标准所包含水量的条文,通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T230-1991金属洛氏硬度试验方法
GB/T699-1988优质碳素结构钢 技术条件
GB/T3077-1988合金结构钢 技术条件
GB/T4340-1984金属维氏硬度试验方法
GB/T4341-1984金属肖氏硬度试验方法
GB/T5617-1995钢的感应淬火或火焰淬火后有将近硬化层深度的测定
GB/T8539-1987齿轮材料及热处理质量检验的一般规定
GB/T9175-1985环境电磁波卫生标准
JB/T4393-1987聚乙烯醇合成淬火剂技术条件
JB/T9200-1999钢铁件的火焰淬火回火处理
JB/T9201-1999钢材件的感应淬火回火处理
JB/T9204-1999钢铁件感应淬火金相检验
YB/T2009-1981低淬透性含钛优质碳素结构钢
YB/T5148-1993金属平均晶粒度测定方法

齿轮渗氮、氮碳共渗工艺及质量控制(JB/T9172-1999)

1范围

本标准规定了齿轮渗氮(气体、离子)及氮碳共渗(气体、离子、液体)的有关术语、材料选择、处理设备、工艺有质量控制。
本标准适用于合金结构钢和球墨铸铁制齿轮的渗氮、氮碳共渗以及45碳素结构钢氮碳共渗。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准化的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T699-1988优质碳素结构钢 技术条件
GB/T1818-1994金属表面洛氏硬度试验方法
GB/T1348-1988球墨铸铁件
GB/T3077-1988合金结构钢 技术条件
GB/T3480-1997渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法
GB/T4340-1984金属小负荷维氏硬度试验方法
GB/T5030-1985金属小负荷维氏硬度试验方法
GB/T9451-1988钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度测定
GB/T11354-1989钢铁零件渗氮层浓度测定和金相组织检验
GB/T13299-1991钢的显微组织评定法
YB/T5148-1993金属平均晶粒度测定方法
JJG74-1992自动平衡式显示仪表检定规程

齿轮碳氮共渗工艺及质量控制(JB/T9173-1999)

1范围

本标准规定了碳氮共渗齿轮的材料选择、处理设备、工艺及质量控制。
本标准适用于钢制齿轮的气体碳氮共渗。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准化的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T230-1991金属洛氏硬度试验方法
GB/T699-1988优制碳素结构 技术条件
GB/T3077-1988合金结构钢 技术条件
GB/T8539-1987齿轮材料与热处理质量检验的一般规定
GB/T9450-1988钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核
JJG74-1992自动平衡式显示仪表检定规程
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